Torre de Transmissão 110kV

Torre de Transmissão 110kV

Nossas torres de transmissão de 110 kV são estruturas de aço-galvanizadas por imersão a quente-para serviços pesados, projetadas para interconexões de redes regionais, corredores de distribuição urbanos-suburbanos e conexões de fornecimento de energia industrial-. Operando como uma espinha dorsal crítica entre redes de sub{6}}transmissão e redes elétricas de alta{7}}tensão, essas torres são otimizadas para garantir folgas rigorosas de fase-a{9}}fase e resiliência mecânica sob cargas dinâmicas de vento e gelo.
Enviar inquérito

Visão geral do produto

 

Nossas torres de transmissão de 110 kV são estruturas de aço-galvanizadas por imersão a quente-para serviços pesados, projetadas para interconexões de redes regionais, corredores de distribuição urbanos-suburbanos e conexões de fornecimento de energia industrial-. Operando como uma espinha dorsal crítica entre redes de sub{6}}transmissão e redes elétricas de alta{7}}tensão, essas torres são otimizadas para garantir folgas rigorosas de fase-a{9}}fase e resiliência mecânica sob cargas dinâmicas de vento e gelo.

 

Especificações Técnicas

 

Tensão nominal

110kV

Configurações de circuito

Circuito Único/Circuito Duplo/Multi{0}}Multicircuito-Condutor

Classificações de torres

Suspensão (linha reta), tensão/ângulo, beco sem saída/terminal, transposição, travessia-longa do rio

Classes de aço estrutural

Alta-resistência Q235B, Q355B, Q420B (totalmente compatível com ASTM A36/A572/GR50/GR65)

Códigos de engenharia de projeto

IEC 60826, IEC 60652, ASCE 10, EN 1993 (Eurocódigo 3)

Padrão-anticorrosão

Galvanização por imersão a quente-total-estritamente de acordo com ISO 1461 / ASTM A123

Espessura do revestimento de zinco

86 um padrão (personalizável até 120-150 um para linhas costeiras de alta salinidade)

Velocidade do vento projetada

25 m/s até 50 m/s (personalizado de acordo com períodos de retorno meteorológico regional)

Subsídio de acumulação de gelo

5 mm - 40 mm (depende do projeto)

Fixadores e Hardware

Parafusos e porcas estruturais de alta-resistência grau 8.8/10.9 com dispositivos de travamento anti{3}}roubo

Vida útil do projeto

Mais de 50 anos sob condições operacionais padrão de serviços públicos

 

Rigor de Engenharia e Fabricação

 

1. Precisão CNC automatizada
Combinação perfeita de furos:Todos os componentes da treliça são fabricados por meio de linhas automatizadas de corte angular, puncionamento e marcação CNC. As tolerâncias estruturais são fixadas em mais/menos 1 mm, eliminando atrasos-de alargamento, corte ou soldagem no local.
Rastreabilidade de Materiais:Compramos aço exclusivamente de usinas estatais-de alto nível. Cada remessa é acompanhada de Certificados de Teste de Moinho (MTC) EN 10204 3.1 originais que verificam as propriedades químicas e mecânicas exatas.

 

2. 100% de pré-montagem-de fábrica
Verificação de-ajuste da loja:Antes da produção em massa de qualquer projeto personalizado de 110 kV, um protótipo-de torre em escala real é montado em nossas instalações. Este teste físico verifica todas as folgas das juntas de emenda, geometrias-de braços cruzados e configurações de extensão do corpo para garantir a prontidão em campo.


3. Modelagem Estrutural Dinâmica
Simulação de carga avançada:Usando os softwares PLS{0}}TOWER e MS Tower, realizamos análise de elementos finitos (FEA) simulando estados de tensão de carga-combinados. Isso inclui tensão longitudinal extremamente desequilibrada, derramamento de gelo assimétrico e cenários de{3}condutores quebrados para otimizar a relação entre resistência-e-peso da torre.


4. Defesa-grave contra corrosão ambiental
Ligação Metalúrgica de Zinco:A decapagem ácida pós{0}}fabricação seguida de galvanização-por imersão a quente cria uma barreira de múltiplas-camadas durável e{2}}livre de manutenção. Isso garante proteção absoluta contra a corrosão atmosférica em áreas tropicais, desérticas ou industriais com alta-umidade.

 

Opções de personalização estrutural

 

Otimização da pegada:Extensões de carroceria personalizadas e projetos de base-estreita para zonas de-direito-de{3}}passagem (ROW) urbanas restritas.
Adaptação Geológica:Ângulos de stub e extensões de perna personalizados para combinar com diversos tipos de fundação: concreto-e-de chaminé, âncoras de rocha ou estacas escavadas.
Compatibilidade com rede inteligente:Configurações integradas-de pico de fase superior para acomodar OPGW (fio de aterramento óptico) e fios blindados padrão.

 

Logística, Marcação e Embalagem

 

Estampagem de peças permanentes:Cada membro de aço é carimbado com um código de identificação alfanumérico legível e permanente antes da galvanização. Esse código corresponde exatamente aos desenhos de montagem estrutural e aos cronogramas de embalagem, permitindo uma classificação rápida-no local.


Otimização de frete marítimo:Os componentes são agrupados firmemente por números de peça usando cintas-de aço resistente com protetores de borda para evitar atrito de zinco durante o transporte. Os pacotes são configurados para maximizar o espaço em contêineres HQ padrão de 40 pés ou em navios-de carga fracionada.

 

Perguntas frequentes

 

P: Quais códigos de projeto internacionais suas torres de 110kV atendem?

R: Nossa equipe de engenharia projeta e verifica estruturas de acordo com IEC 60826 (Projeto de carga e resistência de linhas aéreas), ASCE 10 (Projeto de estruturas de transmissão de aço treliçadas) e EN 1993 (Eurocódigo 3). Adaptamos rotineiramente projetos para atender padrões específicos de serviços públicos locais em todo o mundo.

P: Como você garante que os componentes da torre não ficarão desalinhados durante-a instalação no local?

R: Reduzimos esse risco por meio da fabricação CNC automatizada e de testes obrigatórios de pré{0}}montagem de protótipos para cada tipo de torre antes da produção em massa. Isso garante que o espaçamento dos furos, os ângulos de conexão e as tolerâncias de emenda sejam 100% precisos antes de sair da fábrica.

P: A espessura do revestimento de zinco pode ser aumentada em ambientes altamente corrosivos?

R: Sim. Embora nossa camada de galvanização padrão atenda à ISO 1461 (mais de 86 um), podemos fornecer galvanização-para serviços pesados ​​de até 120-150 um para regiões costeiras, industriais ou de alta umidade para maximizar a vida útil da torre.

P: Vocês fornecem documentação material original para auditorias de conformidade?

R: Sim. Cada remessa inclui um dossiê de qualidade completo contendo certificados de teste de moinho (MTC) EN 10204 3.1, relatórios de espessura de galvanização por{2}}imersão a quente, certificados de inspeção dimensional e registros fotográficos de montagem-de teste de fábrica.

P: Como os componentes da torre são embalados para evitar danos e perdas durante o transporte internacional?

R: Os componentes são agrupados com segurança por número de peça usando cintas de aço com enchimento de borracha para evitar arranhões de zinco-a{1}}zinco. Todas as pequenas ferragens, placas e parafusos de grau 8.8/10.9 são embalados em tambores de aço-resistentes às intempéries-ou em caixas de madeira reforçadas, etiquetadas com listas de embalagem detalhadas.

P: Você pode personalizar estruturas de torre de 110kV para velocidades extremas de vento?

R: Sim. Nossa equipe de engenharia pode personalizar o projeto estrutural para suportar velocidades de vento de até 50-55 m/s, atualizando os tipos de aço para Q355B ou Q420B de alta resistência e reforçando os layouts críticos de contraventamento de treliça.

P: Quais componentes de interface de base vocês fornecem com as torres?

R: Fornecemos parafusos de ancoragem de fundação ou tocos de fundação (ângulos de toco) personalizados-de acordo com os desenhos de engenharia aprovados. Eles são pré-fabricados para se conectarem perfeitamente com a-base do local-e-concreto da chaminé ou fundações de estacas.

P: Suas torres de 110kV são adequadas para configurações de condutores agrupados?

R: Sim. Projetamos os braços-cruzados e as placas de fixação de suspensão/tensão para acomodar configurações de condutores simples, duplos ou múltiplos (como ACSR ou AAAC) com base nos requisitos específicos de capacidade térmica da rede.

P: Qual é o seu prazo de produção típico para um projeto de linha padrão de 110kV?

R: Os prazos de entrega dependem do volume e da complexidade da personalização. Normalmente, a aprovação do projeto de engenharia e a fabricação do protótipo levam de 2 a 3 semanas. A produção em massa prossegue a uma taxa de aproximadamente 2.000 a 3.000 toneladas métricas por mês.

P: Vocês oferecem suporte a inspeções-de terceiros (TPI) antes do envio para a fábrica?

R: Absolutamente. Apoiamos e acomodamos totalmente inspeções de terceiros-de agências internacionais como SGS, Bureau Veritas (BV) ou Intertek. Os inspetores podem auditar certificados de matérias-primas, testemunhar montagens de teste e verificar espessuras de galvanização no-local.

Tag: Torre de transmissão de 110kV, fabricantes, fornecedores, fábrica de torre de transmissão de 110kV na China, Estrutura galvanizada de torre de 5G a quente, Sistema de Fundação de Suporte de Equipamentos, Conjunto de secções de aço da torre de micro-ondas, estrutura de aço da torre móvel, Suporte de linha de baixa tensão para tubo de aço, zoneamento de torres

O próximo artigo:Grátis

Enviar inquérito